江蘇洋河酒廠股份有限公司是江蘇釀酒行業(yè)排頭兵，由于計(jì)量管理工作起步較早，在工藝過(guò)程控制、產(chǎn)品研發(fā)及檢測(cè)和資源節(jié)約降耗等方面成效顯著，資源管理方面被國(guó)家評(píng)為“國(guó)家一級(jí)節(jié)能企業(yè)”，多次榮獲省、市“先進(jìn)節(jié)能單位”稱號(hào)。 加強(qiáng)資源計(jì)量管理，不斷降低資源消耗成本 該公司是耗能大戶，年耗標(biāo)煤1.6萬(wàn)噸，年耗電能1500萬(wàn)kwh ，年耗水230萬(wàn)噸。企業(yè)要提高經(jīng)濟(jì)效益，除了擴(kuò)大生產(chǎn)增加銷售，還有一個(gè)重要途徑就是抓好節(jié)約資源降低生產(chǎn)成本。為此，公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視此項(xiàng)工作，并且列入公司重要工作議事日程。為了保證降耗工作能夠落到實(shí)處，公司專門任命負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理主抓降耗工作。在每月一次的公司中層干部例會(huì)上，公司把降耗工作作為專題布置，公布當(dāng)月資源消耗分析情況，對(duì)超定額耗能單位要求領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明原因，制定改進(jìn)措施。使公司上下形成了層層抓降耗，人人管降耗的工作氛圍，由于該項(xiàng)工作常抓不懈，促進(jìn)了降耗工作扎實(shí)有效地深入開展。在具體工作中堅(jiān)持做到三抓： 一抓組織機(jī)構(gòu)健全完善。在公司內(nèi)部的深化改革實(shí)施步驟中，公司的組織機(jī)構(gòu)雖多次發(fā)生變動(dòng)，但公司領(lǐng)導(dǎo)總是以長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待計(jì)量管理工作，把計(jì)量管理機(jī)構(gòu)作為公司的常設(shè)機(jī)構(gòu)，并在公司內(nèi)建立三級(jí)計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)，公司領(lǐng)導(dǎo)層由生產(chǎn)副總統(tǒng)籌管理，各部門主要負(fù)責(zé)人均為計(jì)量管理委員會(huì)成員，各部門均設(shè)有一名節(jié)能管理員，使計(jì)量管理工作，在全公司范圍內(nèi)得到充分發(fā)揮和落實(shí)。 二抓提高員工的節(jié)能意識(shí)。提高員工的節(jié)能意識(shí)，是公司全面開展節(jié)能工作的必要條件。在節(jié)能教育方面，他們堅(jiān)持在公司內(nèi)開展多種形式的節(jié)能、節(jié)水宣傳與教育活動(dòng)。年年搞節(jié)能培訓(xùn)，開展節(jié)能知識(shí)競(jìng)賽，經(jīng)常出節(jié)能知識(shí)板報(bào)，定期在洋河酒報(bào)上刊發(fā)節(jié)能知識(shí)和節(jié)能事跡，張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)和畫報(bào)，大張旗鼓地宣傳節(jié)能，通過(guò)有線電視宣傳節(jié)能口號(hào)和節(jié)能政策。使職工在生產(chǎn)和生活中，思想上時(shí)時(shí)刻刻關(guān)注節(jié)能，讓員工意識(shí)到節(jié)能的重要性。 三抓完善能源管理制度，強(qiáng)化計(jì)量管理手段。為了讓能源管理更適應(yīng)公司改革和發(fā)展的需要，先后建立了以下幾項(xiàng)制度： ⑴ 能源管理辦法。該辦法從目的、能源管理職能部門的職責(zé)到能源供給、使用管理、消耗定額、監(jiān)督檢查、節(jié)能技改與供耗能設(shè)備檢修、計(jì)量檢測(cè)與考核和獎(jiǎng)勵(lì)與處罰等作了較為詳細(xì)的規(guī)定，使得各種能源從采購(gòu)供給到使用消耗各個(gè)環(huán)節(jié)有法可依，該辦法幾經(jīng)修訂，形成了一套較為完善且具有可操作性的能源管理制度。 ⑵ 燃煤管理辦法。由于公司煤炭年消耗量較大，煤炭消耗成本占公司所有能源消耗比例較高，對(duì)煤炭消耗加強(qiáng)管理降低能源消耗成本具有重要意義，且鏈條爐對(duì)煤炭質(zhì)量具有一定要求，為此公司制定并公布實(shí)施了《燃煤管理辦法》，使得從煤炭計(jì)劃采購(gòu)、進(jìn)廠檢驗(yàn)(包括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法)、庫(kù)存管理、使用管理與消耗統(tǒng)計(jì)，形成了一套規(guī)范完整的煤炭管理制度。 ⑶ 能源消耗定額考核辦法。為使職工能夠主動(dòng)開展節(jié)能降耗工作，公司對(duì)各部門實(shí)行定額管理，根據(jù)各單位生產(chǎn)情況，公司制定各單位用能定額，月底根據(jù)各單位生產(chǎn)量進(jìn)行考核，把考核結(jié)果同工資掛鉤，節(jié)獎(jiǎng)超罰。利用經(jīng)濟(jì)杠桿強(qiáng)化車間的節(jié)能工作，調(diào)動(dòng)車間職工的節(jié)能積極性。同時(shí)資源管理人員根據(jù)考核結(jié)果，協(xié)助車間查找超耗原因，落實(shí)解決措施，總結(jié)節(jié)能經(jīng)驗(yàn)。促進(jìn)各單位進(jìn)一步抓好節(jié)能降耗工作。 加大技改力度 ，提高能源利用率 重點(diǎn)是做了以下工作： 一抓水資源供耗管理。水是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)性自然資源，水資源雖然可以重復(fù)再生，但并不是取之不盡用之不竭的。作為洋河地區(qū)其地下水資源在上世紀(jì)80年代以前是非常豐富的，洋河人生產(chǎn)、生活用水一直不斷地開采提取地下水，隨著公司生產(chǎn)規(guī)模和洋河地區(qū)經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷擴(kuò)大其需水量迅速上升，地下水的開采量越來(lái)越大，洋河地區(qū)的地下水經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期過(guò)度的開采已形成漏斗狀，地下水位每年都在以一定的速度下降。洋河集團(tuán)發(fā)展至今，成為國(guó)家知名企業(yè)，洋河水起了重要作用。有好酒必有好水，為保證洋河長(zhǎng)足發(fā)展，節(jié)約控制開采地下水勢(shì)在必行。公司年取水量約為380萬(wàn)噸，而生產(chǎn)、生活需水量約為230萬(wàn)噸，其中約有110萬(wàn)噸可以回收再利用，因此，全年實(shí)際需要開采提取地下水約為120萬(wàn)噸。深井泵提取地下水年消耗電量為293.8萬(wàn)kwh，用電成本為0.63元/kwh，支出電費(fèi)用達(dá)185萬(wàn)元。深井及深井泵每年機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用約8萬(wàn)元，則全年取水成本費(fèi)用約為345萬(wàn)元。 過(guò)去造成供水成本較高的主要因素為：對(duì)用水部門的用水量沒有進(jìn)行考核和水資源回收利用較低所造成的，為此企業(yè)對(duì)供水系統(tǒng)進(jìn)行了改造。通過(guò)對(duì)供水管網(wǎng)進(jìn)行技術(shù)改造、提高回收水利用率和加強(qiáng)節(jié)水管理，全年可減少開采地下水量約為230萬(wàn)噸，年節(jié)約費(fèi)用約為255萬(wàn)元。通過(guò)供水管網(wǎng)技改和加強(qiáng)節(jié)水管理，不但節(jié)約用水，而且還減少了污水排放，節(jié)約污水處理費(fèi)用和污水排放費(fèi)用，公司年均用于污水處理費(fèi)用達(dá)110萬(wàn)元，污水排放費(fèi)用達(dá)36萬(wàn)元。其具體做法為： 1、對(duì)部門的實(shí)際需水量進(jìn)行調(diào)查測(cè)試制定合理的水資源消耗定額，并逐月進(jìn)行計(jì)量考核列入部門生產(chǎn)成本核算，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰措施逐月兌現(xiàn)，這一措施使得各部門月耗水量下降28%，年節(jié)水量約為106萬(wàn)噸，年節(jié)約供水成本109萬(wàn)元。 2、供水系統(tǒng)采用恒壓供水，對(duì)深井泵安裝ABB變頻器進(jìn)行變頻控制，當(dāng)用水高峰時(shí)自動(dòng)調(diào)高深井泵輸出功率提高出水量，低峰時(shí)調(diào)低深井泵輸出功率降低出水量，以達(dá)到節(jié)約用水、用電之目的，經(jīng)測(cè)算此項(xiàng)措施年節(jié)水量約為40萬(wàn)噸、節(jié)電14.8萬(wàn)kwh，節(jié)水節(jié)電成效顯著，年節(jié)約供水成本25萬(wàn)元。 3、提高回收水利用率，公司釀酒車間生產(chǎn)冷卻水和包裝車間洗瓶水耗用量非常大，占公司總耗水量48% ，冷卻水作用是將氣態(tài)酒冷卻成液態(tài)酒，在其生產(chǎn)過(guò)程中，冷卻水未受到任何污染。洗瓶水中只含有空氣中少量灰塵通過(guò)處理是可以重復(fù)再利用的。為此，公司先后投入了約200多萬(wàn)元將釀酒生產(chǎn)冷卻水和包裝生產(chǎn)洗瓶水，通過(guò)回收水管道集中回收到水池中，經(jīng)兩臺(tái)無(wú)閥全自動(dòng)反洗過(guò)濾器過(guò)濾后注入到給水管網(wǎng)使用。通過(guò)釀酒生產(chǎn)冷卻用水和包裝生產(chǎn)洗瓶水回收再利用，年節(jié)約地下水資源約90萬(wàn)噸，節(jié)約供水成本36萬(wàn)元。 二抓煤炭消耗管理。由于公司鍋爐較大，為兩臺(tái)35噸鍋爐，雖然進(jìn)行了余熱發(fā)電節(jié)能效果顯著（每月發(fā)電量約為120萬(wàn)kwh），但公司仍投入8萬(wàn)多元對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造和配備電子皮帶秤進(jìn)行煤炭消耗考核，采取煤炭消耗考核與技術(shù)改造雙重措施，改造后鍋爐熱效率提高8%，年節(jié)約煤炭2000噸，年節(jié)約煤炭消耗成本112萬(wàn)元。 三抓電能消耗管理。針對(duì)公司生活區(qū)集體宿舍電能消耗量居高不下的狀況，公司于二00三年九月實(shí)施了生活區(qū)電能消耗承包管理，通過(guò)承包管理其電能消耗量降低了40%，但其平均消耗量依然高出正常用電量90%左右，經(jīng)調(diào)查測(cè)算提出集體宿舍全部配備安裝電能表的改造措施，實(shí)行免費(fèi)與收費(fèi)相結(jié)合的管理措施，即每個(gè)宿舍每月免費(fèi)用電量15kwh，超出部分由住房職工全額支付，該改造措施經(jīng)公司研究決定投資八萬(wàn)元進(jìn)行改造，該項(xiàng)目于2005年2月份投入使用，集體宿舍月度用電量平均下降11833kwh，下降幅度達(dá)到55.56%，年節(jié)約電費(fèi)支出約為7.4萬(wàn)元。同時(shí)更換了公司所有機(jī)械式電能表，使得供電系統(tǒng)線變損由20.6%下降到5.56%，對(duì)各獨(dú)立核算單位轉(zhuǎn)供電電費(fèi)收繳年增加119萬(wàn)元。 公司生活區(qū)走道、辦公樓走道和公用廁所等公共場(chǎng)所長(zhǎng)明燈現(xiàn)象較為普遍，電能浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，為徹底解決長(zhǎng)明燈和經(jīng)常不亮問(wèn)題，公司對(duì)生活區(qū)、辦公樓走道及廁所全部安裝上聲光控?zé)纛^，當(dāng)光線暗到一定成度，有聲音時(shí)燈自動(dòng)亮，過(guò)20秒鐘后燈自動(dòng)熄滅。經(jīng)計(jì)量檢測(cè)核算年節(jié)約電能22.4萬(wàn)kwh，降低電費(fèi)支出約為14萬(wàn)元。通過(guò)更新安裝聲光控?zé)纛^不但節(jié)約用電，而且給職工生活提供了方便。 四抓成品散酒消耗管理。公司成品散酒損耗來(lái)自于二個(gè)方面，一是成品散酒消耗以成品酒包裝產(chǎn)量來(lái)核算成品散酒消耗量，即成品散消耗沒有進(jìn)行計(jì)量考核，造成包裝生產(chǎn)過(guò)程拋灑損耗較高；二是成品酒包裝生產(chǎn)過(guò)程中灌裝正偏差較大，二項(xiàng)年損耗成品散酒約為378噸。為此公司投入106.5萬(wàn)元，配備了七臺(tái)美國(guó)羅斯蒙特公司制造的F2000型質(zhì)量流量計(jì)用于成品散酒消耗計(jì)量考核；將成品酒包裝生產(chǎn)的11臺(tái)定位灌裝機(jī)更換為定量灌裝機(jī)，將成品酒灌裝平均正偏差控制在2.7g之內(nèi)。經(jīng)核算全年成品散酒降耗約為189萬(wàn)元。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成品散酒消耗量檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)集中采集處理，自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)表，數(shù)據(jù)信息經(jīng)公司計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)供公司領(lǐng)導(dǎo)查閱審核和有關(guān)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化現(xiàn)代辦公模式。 通過(guò)強(qiáng)化計(jì)量檢測(cè)基礎(chǔ)工作，公司在企業(yè)管理各個(gè)方面注意抓資源節(jié)約，堅(jiān)持用計(jì)量促效益，做了大量的工作，取得了明顯的成效。目前他們將進(jìn)一步完善公司自我約束機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，強(qiáng)化計(jì)量管理與檢測(cè)基礎(chǔ)工作，向管理和技術(shù)進(jìn)步要效益，使公司計(jì)量管理工作再上新臺(tái)階。