近日獲悉，在全國“八喜杯”QC成果發(fā)布會(huì)上，由武鋼選送的武鋼股份一煉鋼廠連鑄車間《降低火切自由輥消耗》自主管理成果獲得一等獎(jiǎng)，武鋼股份二煉鋼廠連鑄車間《2號(hào)連鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)攻關(guān)》成果獲二等獎(jiǎng)。 此次全國QC成果發(fā)布會(huì)，由中國質(zhì)量協(xié)會(huì)組織，來自全國200多項(xiàng)成果參加了此次比賽，武鋼股份一煉鋼廠火切自由輥是保證連鑄機(jī)正常生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，“平改轉(zhuǎn)”以來，該廠火切自由輥平均每月消耗為33個(gè)，生產(chǎn)成本達(dá)15.2萬元。為降低火切自由輥消耗，連鑄車間自主管理小組于去年初著手開展攻關(guān)，確定出極限位置不當(dāng)、割嘴堵塞、煤氧配比調(diào)整不合理等造成自由輥切傷的原因，并制定了詳細(xì)的改造方案，經(jīng)過5個(gè)月的實(shí)踐，使火切自由輥消耗減少到平均每月1個(gè)，年降成本達(dá)180余萬元。 武鋼股份二煉鋼廠連鑄車間QC攻關(guān)小組就公司重點(diǎn)項(xiàng)目2號(hào)連鑄機(jī)的改造、投產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)新鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)“六級(jí)跳”世界紀(jì)錄的全過程進(jìn)行了匯報(bào)，重點(diǎn)對(duì)新鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)過程中遇到的困難及攻關(guān)小組采取的針對(duì)性措施進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)，總結(jié)出的新鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)具有很強(qiáng)的可借鑒性。